阻燃板严谨的生产工艺确保品质

原料筛选：廊坊同新木业在生产阻燃板时，对原料进行严格筛选。选用纹理清晰、材质均匀的木材，确保基材的质量。只有符合高标准的原料才能进入生产环节，为生产优质阻燃板奠定基础。

阻燃剂处理：将精选的阻燃剂按照科学的配方和比例，通过先进的浸渍工艺，使其充分渗透到木材纤维内部。这一过程需要精确控制浸渍时间、温度和压力等参数，确保阻燃剂均匀分布，使板材获得稳定且优异的阻燃性能。

热压胶合：经过阻燃剂处理的板材坯料，与浸渍过胶粘剂的单板进行组坯，然后送入热压机进行热压胶合。在热压过程中，高温高压使胶粘剂固化，将各层材料紧密胶合在一起，形成具有一定强度和硬度的阻燃板。热压工艺的精准控制，不仅保证了板材的胶合质量，还进一步提升了阻燃剂与基材的结合效果。

后处理加工：热压成型后的阻燃板，需要进行一系列后处理加工，如裁边、砂光、贴面等。裁边工序确保板材尺寸精准，砂光使板材表面光滑平整，而贴面则可以根据客户需求，选择不同的装饰材料，如三聚氰胺浸渍纸、天然木皮等，在提升板材美观度的同时，不影响其阻燃性能。